Intégrer la simulation au cœur de l’ingénierie produit
Des solutions évolutives pour fiabiliser les choix techniques et accélérer le développement
Faire de la simulation un levier de décision dès la conception
Dans un environnement industriel où l’innovation, les coûts et les délais sont étroitement liés, les équipes de conception doivent prendre des décisions techniques plus tôt et avec un niveau de fiabilité élevé.
La simulation numérique joue un rôle central dans cette approche, à condition qu’elle soit accessible, intégrée et adaptée aux usages des concepteurs comme des analystes.
Les bundles Design & Engineering Simulation, intégrés à 3DEXPERIENCE PLM Express, permettent de déployer une démarche de simulation progressive et structurée. Ils couvrent un large spectre de besoins, depuis l’analyse structurelle linéaire jusqu’aux simulations avancées et multi-physiques, tout en s’adaptant à la maturité et à l’organisation de vos équipes.
Une simulation intégrée, collaborative et évolutive
En s’appuyant sur la plateforme 3DEXPERIENCE, ces solutions connectent la simulation aux données de conception et aux processus collaboratifs.
Les équipes peuvent exploiter des jumeaux numériques (Virtual Twin Experiences) et des analyses assistées par l’IA pour tester, comparer et optimiser rapidement les performances produit.
Cette continuité numérique permet :
d’accélérer les cycles conception–validation,
de mieux répartir les ressources de calcul et d’expertise,
de réduire les risques techniques en amont,
et de fiabiliser les décisions tout au long du cycle de développement.
Les bénéfices clés des bundles Simulation
Valider plus tôt pour innover plus vite
Les ingénieurs peuvent analyser et ajuster leurs concepts dès les premières phases, favorisant des boucles itératives rapides entre conception et simulation.
Sécuriser les choix de conception
La simulation permet d’identifier les contraintes critiques en amont, limitant les reprises tardives et garantissant des choix techniques cohérents dès la phase conceptuelle.
Réduire les coûts de développement
La diminution du recours aux prototypes physiques et aux essais externes contribue à maîtriser les budgets tout en accélérant les projets.
Mieux comprendre le comportement réel des produits
Les concepteurs accèdent à des indicateurs précis sur les sollicitations, déformations et performances, conduisant à des produits plus robustes et fiables.
Accélérer la mise sur le marché
La validation en parallèle de la conception limite les goulots d’étranglement et réduit significativement les délais de lancement.
Des bundles adaptés à vos usages de simulation
BUNDLE 1
CATIA Mechanical & Simulation Essential
Pour intégrer la simulation linéaire à la conception
Ce bundle permet d’évaluer rapidement contraintes, déformations, fréquences propres et effets thermiques afin d’orienter les choix de conception dès les premières itérations.
BUNDLE 2
CATIA Engineering & Simulation Master
Pour des analyses structurelles complètes
Il étend les capacités de simulation aux comportements statiques, dynamiques, vibratoires, thermiques et de fatigue, offrant une vision plus fine des performances mécaniques.
BUNDLE 3
CATIA Engineering & Simulation Elite
Pour la validation avancée et les phénomènes multi-physiques
Cette offre s’adresse aux contextes exigeants intégrant la simulation des écoulements, des transferts thermiques, des procédés d’injection plastique et des stratégies complètes de validation et de vérification.
| Fonctionnalités | Bundle 1 | Bundle 2 | Bundle 3 |
| Bases de la collaboration sociale et structurée sur la plate-forme 3DEXPERIENCE | ✓ | ✓ | ✓ |
| Gestion de projet en équipe | ✓ | ✓ | ✓ |
| Création de définitions d’ingénierie de produit pluridisciplinaires | ✓ | ✓ | ✓ |
| Création de tout type de modèle de simulation structurelle | ✓ | ✓ | ✓ |
| Création d’études paramétriques de base | ✓ | ✓ | ✓ |
| Analyse linéaire avec les solveurs Abaqus sur 4 cœurs (cloud ou local) | ✓ | ✓ | ✓ |
| Idéalisation des géométries | ✓ | ✓ | |
| Création d’études paramétriques avancées | ✓ | ✓ | |
| Calibration des paramètres matériaux | ✓ | ✓ | |
| Simulations structurelles linéaires et avancées avec les solveurs Abaqus jusqu’à 184 cœurs (crédits cloud) | ✓ | ✓ | |
| Création de modèles CFD pour l’analyse des comportements thermiques et d’écoulement | ✓ | ||
| Exécution de simulations CFD sur 16 cœurs (cloud ou local) | ✓ | ||
| Analyse des procédés d’injection plastique : remplissage, compactage, refroidissement, déformation | ✓ |
Retour d’expérience
Metsä Board
Grâce à la plateforme 3DEXPERIENCE, Metsä Board a centralisé ses capacités de simulation 3D au sein d’un environnement unique. Les équipes peuvent analyser et valider rapidement des concepts d’emballages innovants, sans multiplier les essais physiques.
Les modèles sont partagés de manière sécurisée dans le cloud et accessibles depuis différents sites, facilitant la collaboration ponctuelle entre équipes, même à distance.
“
« Nous sommes capables de simuler différents cas d’usage et conditions en une seule journée, alors que cela nécessitait auparavant plusieurs semaines d’essais physiques. »

Pekka Suokas
Responsable R&D – Metsä Board
FAQ – Bundles Design & Engineering
Elle consiste à intégrer l’analyse directement dans le processus de conception. Les concepteurs s’appuient sur des scénarios prédéfinis pour évaluer les performances et la durabilité des produits au fil de leur conception, avec un retour immédiat.
Non. Les workflows sont encadrés par des modèles et templates développés par des spécialistes. Les concepteurs peuvent ainsi appliquer des analyses validées sans maîtriser l’ensemble des concepts avancés de la simulation.
Les modèles de simulation sont définis, testés et validés par des analystes experts. Ils offrent des résultats traçables et exploitables pour les études courantes, tandis que les analyses complexes restent du ressort des spécialistes.
Les économies proviennent principalement de la réduction des prototypes physiques et des corrections tardives. Corriger un problème en phase numérique est nettement moins coûteux qu’en phase d’essais ou de production.
Oui. La plateforme repose sur un modèle de licences et de ressources évolutif. Les capacités de calcul, les utilisateurs et les bibliothèques de scénarios peuvent s’adapter à la croissance de vos équipes et de vos projets.
La solution s’interface avec les principaux outils PLM, ERP et CAD via des connecteurs et APIs standards, garantissant une circulation fluide des données et une continuité avec vos processus en place.
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